В современных условиях промышленные компании, особенно те, которые работают с объектами высокой категории опасности, сталкиваются с множеством вызовов в области охраны труда (ОТ) и техники безопасности (ТБ). Эти объекты характеризуются высокими рисками, такими как взрывы, пожары, утечки токсичных газов и другие аварийные ситуации. Особо опасные работы, такие как огневые, газоопасные, работы на высоте и погрузо-разгрузочные, требуют строгого соблюдения всех норм и правил безопасности. Однако, на практике, исполнители часто не выполняют все требования ОТ и ТБ, что может привести к серьезным последствиям, включая высокие штрафы, приостановление деятельности, отзыв лицензий и репутационные риски.

Оперативный мониторинг и контроль на удаленных и труднодоступных объектах представляют собой значительную проблему. Выездные проверки требуют значительных временных и финансовых затрат, а человеческий фактор может существенно снижать качество контроля. В таких условиях необходимы современные технологии, которые позволят автоматизировать и упростить процесс контроля, обеспечивая непрерывное наблюдение и оперативное реагирование на нарушения.

Мобильный комплекс системы видеоаналитики — это автономная переносная установка, предназначенная для дистанционного мониторинга, анализа и предотвращения потенциальных угроз в реальном времени при выполнении особо опасных работ на объектах повышенной опасности. Система включает следующие компоненты:

• Видеокамеры: Не менее 3-х камер, установленных на штативы, которые обеспечивают охват зоны работ на 360°.

• Блок управления в ударопрочном кейсе, представляющий собой видео-регистратор.

• Моноблок с предустановленным ПО на основе технологий видеоаналитики и машинного зрения.

• Автономный источник питания: Обеспечивает работу системы в автономном режиме.

Мобильный комплекс наиболее актуален для:

• промышленных компаний с объектами высокой категории опасности: в первую очередь, это предприятия, выполняющие особо опасные работы, такие как бурение, добыча, транспортировка и переработка.

• подрядных организаций, занимающихся обслуживанием и строительством объектов высокой категории опасности.

• службам технического контроля, ответственным за обеспечение безопасности на производственных объектах.

Основные функции системы

• Автоматический мониторинг: Непрерывное наблюдение за зоной проведения работ в режиме реального времени.

• Фиксация нарушений: Автоматическое выявление и документирование нарушений требований ОТ и ТБ.

• Контроль СИЗ: Проверка использования средств индивидуальной защиты (каска, очки, перчатки, специальная одежда и обувь).

• Подсчет людей: Автоматический подсчет числа людей в зоне работ.

• Оперативное реагирование: Своевременное предупреждение ответственных лиц о выявленных нарушениях и потенциальных угрозах.

   

Эффекты и преимущества

• Снижение рисков травматизма и аварий. Благодаря непрерывному мониторингу и оперативному реагированию на нарушения.

• Минимизация влияния человеческого фактора. Автоматизация процесса контроля уменьшает вероятность ошибок и повышает точность мониторинга.

• Оптимизация затрат. Мобильная установка позволяет значительно снизить операционные расходы на контроль и мониторинг, а также уменьшить простои.

• Соответствие стандартам. Автоматическая фиксация и анализ параметров гарантируют соблюдение требований охраны труда и техники безопасности.

• Улучшение репутации. Снижение рисков аварий и штрафов способствует улучшению репутации компании.

• Оперативность. Быстрое развертывание системы на различных объектах позволяет оперативно реагировать на изменения в рабочих условиях.

Кейс.

Поставка и внедрение 30 мобильных комплексов для контроля выполнения особо опасных работ (огневые работы, газоопасные работы, работы на высоте, погрузо-разгрузочные работы) для нефтегазовой компании, которая обеспечивает полный производственный цикл: от разведки месторождений и добычи углеводородного сырья до нефтепереработки.

В рамках проекта реализовано:

• проектирование мобильных установок под конкретные цели и требования Заказчика;

• произведены и поставлены 30 мобильных комплексов;

• произведена настройка специализированного ПО на каждом из комплексов;

• проведены пуско-наладочные работы с проверкой качества срабатывания системы.

Общий срок реализации от 6 месяцев, в т.ч.:

• изготовление – 2 месяца;

• разработка ПО (обучение модели на СИЗ Заказчика) – 2 месяца;

• поставка и ПНР – 2 месяца.